Z公司客户案例

三维实时化车间工艺指导升级

要求整合机加、装配、钣金、焊接等工艺设计工具，实现多工艺数据互通与质量联动分析，避免规划碎片化，保障工艺一致性及可制造性。

需将纸质文档升级为三维动态工艺指导（如装配顺序、焊接路径可视化），结合实时数据更新与版本管控，减少生产执行偏差，适配智能制造需求。

全工艺链集成设计与质量管控

需建立统一格式、实时同步的跨厂区数据管理平台，打通设计、工艺、制造端数据流，消除8个厂区的系统孤岛与版本混乱，提升跨部门协作效率。

多厂区工艺数据一体化协同平台

三维机加/装配/钣金/焊接工艺模块集成

打通三维数据流，实现多厂区实时协同，确保数据唯一性、一致性，减少沟通成本，提升跨部门协作效率。

实现多工艺协同设计与仿真验证，支持参数化规则库调用，提前规避工艺风险，提升工艺设计质量与标准化水平。

3D HTML可视化工艺文件输出

在车间终端实现三维工艺动画、交互式操作指引，实时同步最新工艺数据，降低人为误操作风险，推动无纸化、智能化车间落地。

部署设计-工艺-制造一体化平台

工艺缺陷前置拦截，质量成本显著下降。

多厂区数据实时联动，全链路透明化管理。

跨厂区数据高效协同，全局可控

车间三维精准指导，生产周期与资源浪费双优化。