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InteMPM工艺设计管理
InteMPM工艺设计管理（Manufacturing Process Management）是企业级工艺数字化解决方案，以“设计-工艺-制造”全链路协同为核心，深度融合三维模型驱动与工艺结构化数据管理。系统提供覆盖工艺规划、三维智能工艺设计（装配/焊接/机加工）、跨部门协同的完整工具链，通过构建动态工艺知识库实现经验资产化，支持与ERP/MES等系统深度集成，打通从研发到生产的数字主线。可快速搭建企业专属工艺平台，缩短周期，提升变更效率，推动制造企业实现工艺标准化、可视化、知识沉淀，为智能工厂建设提供中枢支撑。
InteMPM工艺设计管理是什么
运用项目管理思想管控工艺策划、分工、规程编制等业务流程，融合并行工艺设计思想，使设计、工艺、制造、维护各阶段与工艺过程高效衔接。
对不同工艺数据基于统一数据库和信息模型管理，积累历史数据建立工艺知识库，形成知识共享和智能化信息推送机制，规范设计标准、提升设计效率和质量。
InteMPM工艺设计管理能做什么
专业工艺设计建模
工艺知识库积累
全流程结构化工艺管理
构建集中工艺数据管理中心，对企业产品工艺路线建模，定义各工序“人机料法环测”生产要素； 为MES、ERP等系统提供准确数据源，也是生产加工与质量检验全流程跟踪追溯的基础。
内置图、文、表一体化工艺编辑平台 ，提供工艺路线编制、工艺过程编制、工艺卡片编辑等众多功能，实现各类规程文件设计、编辑、打印和输出。
工艺协同设计
通过标准化工艺操作流程，以电子文档形式精准传达给生产人员，避免因人为理解差异导致的操作失误，确保工艺执行的一致性和准确性。
系统将企业的工艺知识和经验进行数字化存储和管理，方便员工查询和学习，促进知识共享与传承，为工艺创新提供基础。
系统可对工艺参数进行严格监控和管理，实时采集生产过程中的工艺数据，当参数超出设定范围时及时预警，便于及时调整，保证产品质量稳定。
工艺知识积累与共享
优化工艺流程
系统能对工艺流程进行全面梳理和优化，消除不必要的环节，减少生产中的等待时间和物料周转时间，提升生产效率。
严格工艺提升质量
提升工艺准确性
为什么选择InteMPM工艺设计管理
数据分析驱动
基于系统积累的大量工艺数据，通过数据分析挖掘潜在的改进点，为企业持续改进工艺、提高生产水平提供依据。
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D公司
